Који се материјали углавном користе за лежајеве пумпе?

Метални материјал

Метални материјали Уобичајени метални материјали за клизне лежајеве су легура лежајева (такође позната као Бабит или бела легура), ливено гвожђе отпорно на хабање, база бакра и легуре на бази алуминијума.

 

1, легура лежајева

 

Легура лежаја (позната и као бабит или бела легура) главни састав легуре је калај, олово, антимон, бакар. Антимон, бакар, који се користи за побољшање чврстоће и тврдоће легуре. Према стандарду, легура бабита може се поделити на легуру на бази калаја и легуру на бази олова две врсте. Чврстоћа и тврдоћа легура на бази олова су ниже од легура на бази коситра, а отпорност на корозију је такође лоша. Стога, када се користи бабит легура, обично се бира легура на бази калаја, а њене најчешће коришћене класе су ЗСнСб11Цу6, ЗСнСб8Цу4 и тако даље. Иако перформансе легуре на бази олова нису добре, али зато што је економичнија, она је и даље одабрана за употребу под потребним радним условима, а њене најчешће коришћене класе су ЗПбСб16Сн16Цу2 и тако даље. Међутим, тачка топљења легура лежајева је углавном ниска, па је погодна за радне услове испод 150 степени Ц.

 

2, легура на бази бакра

 

Легуре на бази бакра имају већу топлотну проводљивост и бољу отпорност на хабање од челика. А легура на бази бакра има добру обрадивост и мазивост, њен унутрашњи зид се може завршити и контактирати са глатком површином осовине. Легуре на бази бакра које се користе као материјали за клизне лежајеве су углавном: месинг са бакром и антимоном као главним компонентама; Бронза са бакром и калајем као главним компонентама; И легура бакра и олова (позната и као оловна бронза). Легура на бази бакра има високу чврстоћу, добру топлотну проводљивост и отпорност на хабање и омогућава вишу радну температуру од легуре баббита, али усклађеност, укоченост и компатибилност са трењем нису тако добри као бабит легура. Обично коришћена калајна бронза која садржи калај и фосфор, погодна за лежајеве са средњом брзином и великим оптерећењем или под ударним оптерећењем; Лимена бронза која садржи калај, цинк, олово, погодна за средње брзине и средње оптерећење.

 

Неметални материјал

 

1. Политетрафлуороетилен

 

Има добра својства самоподмазивања и високу термичку стабилност. Његов фактор трења је мали, неупијајући, нелепљив, незапаљив, може се користити под условима од -180~250 степени. Али постоје и недостаци као што су велики коефицијент линеарног ширења, лоша стабилност димензија и слаба топлотна проводљивост. Да би се побољшале његове перформансе, може се напунити металним честицама, влакнима, графитом и неорганским супстанцама.

 

2. Графит

 

То је добар самоподмазујући материјал, а због своје лаке обраде и што је глаткијег млевења, то је материјал избора за лежајеве. Међутим, његове механичке особине су лоше, отпорност на ударце и носивост је лоша, и погодан је само за случајеве са малим оптерећењем. Да би се побољшала његова механичка својства, неки топљиви метали са добром отпорношћу на хабање се обично импрегнирају. Најчешће коришћени материјали за импрегнацију су легура бабита, легура бакра и легура антимона. Дозвољена радна температура импрегнираног графитног лежаја легуре бабита је 120 ~ 180 степени, дозвољена радна температура лежаја импрегнираног графита легуре бакра је 300 степени, а дозвољена радна температура лежаја од импрегнираног графита легуре антимона је до 500 степени.

 

3. Гума

 

То је еластомерни полимер са добром еластичношћу и апсорпцијом вибрација. Међутим, његова топлотна проводљивост је лоша, обрада је отежана, дозвољена температура употребе је испод 65 степени Ц, а циркулишућа вода се стално подмазује и хлади, па се ретко користи.

 

4. Цементирани карбид

 

Има високу тврдоћу, отпорност на хабање, добру чврстоћу и жилавост, отпорност на топлоту, отпорност на корозију и друге серије бенигних својстава, стога, клизни лежај обрађен са њим има високу прецизност, несметан рад, високу тврдоћу, добру чврстоћу, издржљив, али скуп .

 

5. Силицијум карбид

 

То је нова врста синтетичког неорганског неметалног материјала. Тврдоћа је нижа од дијаманта, са добром отпорношћу на хемијску корозију, отпорношћу на хабање, отпорношћу на високе температуре и високом механичком чврстоћом, добрим перформансама самоподмазивања, отпорношћу на пузање на високој температури, малим фактором трења, високом топлотном проводљивошћу, ниским коефицијентом топлотног ширења, може бити широко коришћен у нафтној, металургији, хемијској индустрији, машинама, ваздухопловству и нуклеарној енергији и другим пољима, који се обично користе као материјали за парове трења за клизне лежајеве и механичке заптивке. Велики број експеримената је показао да је силицијум карбид тренутно одличан материјал у паровима трења, посебно код синтерованог СиЦ без притиска и СиЦ синтерованог врућом пресом.