Изаберите најприкладнију керамичку пумпу на основу тврдоће честица, величине честица и нивоа пХ

Различита керамика различито реагује. На пример, глиница, цирконијум и силицијум нитрид имају различите вредности за тврдоћу и отпорност на хабање. Први корак је мерење Мохсове тврдоће чврстих материја у течности. На пример, кварц или корунд поседују Мохсову тврдоћу између 7 и 9, а глиница ће трпети деградацију при много нижој тврдоћи. Али у стварном животу ће се једноставно брзо срушити услед поновљених микро-удара и сечења. Силицијум карбид поседује већу тврдоћу-изнад 9,2-и може да се носи са тврђим честицама, али у исто време има недостатак што је крхкији за разлику од цирконија. У случајевима када су у течности само меке чврсте супстанце-као што су калцијум карбонат, алуминијум хидроксид или меки муљ, силицијум карбида би било превише. Облоге од алуминијума или цирконијума су доста. Права опасност је када се тврдоћа честица приближи или пређе тврдоћу керамике. Тада се хабање брзо убрзава. Желите да керамика буде за најмање 1 до 2 Мохсова поена тврђа од онога што пролази кроз њу.

Величина честица је оно што одређује дизајн путање протока и колики размак остављате између покретних делова. Фине честице испод 50 микрона обично раде добро са затвореним радним колом и малим зазорима, што помаже ефикасности. Али када пређете изнад 0,5 мм, посебно у опсегу од 2–5 мм, затворена импелера почињу да хватају чврсте материје. Тврда честица заглављена између керамичког радног кола и кућишта може да одломи радно коло тачно дуж његових граница зрна. Тада вам треба полу{8}}отворено или отворено радно коло, плус већи аксијални и радијални зазори између радног кола, поклопца пумпе и хабајућих прстенова. Увек заснивајте клиренс на највећој честици коју очекујете, а не на просеку. Рецимо да имате Д50 од 80 микрона, али повремено видите комаде од 3 мм-ваш минимални размак би и даље требало да буде најмање 4 мм. Широка расподела величине честица, неправилни облици или влакна такође значе да треба избегавати уске канале протока. Зачепиће се на улазу или тачно испред лопатица. Керамика не даје као метал. Неће се деформисати да би прошла честица. Или блокира проток или прекида.

Различита керамика веома различито рукује киселинама и базама. Глиница је прилично стабилна у киселим условима, али врући, јаки алкални раствори ће формирати растворљиве алуминате на површини, чинећи је грубом и узрокујући губитак материјала. Цирконијум је отпорнији на алкалије од глинице, али није добар са флуороводоничном киселином или концентрованом сумпорном киселином. Силицијум карбид остаје стабилан у основи у целом пХ опсегу-0 до 14 – тако да је најсвестранији избор за киселе и алкалне услуге. Недостаци су цена и строжи захтеви за компатибилност заптивки. Доказано је да силицијум нитрид прилично добро подноси киселине и базе; међутим, због потешкоћа у машинској обрађивању, наћи ћете да се мање користи у компонентама пумпе. Запамтите да постоје и други материјали који долазе у контакт са течношћу. О-прстенови, заптивке, навлаке вратила и лепкови који су укључени такође ће морати да раде на истој температури и пХ нивоу. Штавише, важно је узети у обзир температуре јер ће свако повећање температуре за 20-30 степени удвостручити стопу корозије. Керамички материјал који је ефикасан на собној температури може се потпуно распасти у истој киселини или бази изнад 80 степени.