Који су услови рада најпогоднији за замену челика керамиком?

Пређимо на ствар: замена челика за керамику у пумпама за стајњак изгледа сјајно у брошури, али није увек прави потез. Право питање је-са којом врстом дужности се бавите? Јер керамика на неким местима сија, а на другим пада. Ево приказа-на нивоу где се „керамика преко челика“ заправо исплати.

 

 

Тешка абразија – чврсте материје које само жваћу ствари

Ово је керамички домаћи терен. Помислите на рударство, прераду минерала,{1}}електрону на угаљ – муљке пуне кварца, ситне руде или другог тврдог зрна. Челични делови се брзо пескаре; видели смо да метални импелери губе значајан проток за мање од хиљаду сати. Керамичке? То је три до пет пута теже. Та тврдоћа је много боље отпорна на резање оштрих честица. Једна пумпа од силицијум{6}}карбида коју смо пратили радила је девет пута дуже од њене претходнице од челика. А у примарном кругу за млевење, керамичка јединица није само дуже трајала-већ је скоро удвостручила век низводних вентила и колена.

 

 

Корозивне услуге – киселине, алкалије, слани раствори

Пређите у хемијска постројења, хидрометалургију или мокре чистаче. Тамо је често гадно{1}}низак пХ, висок пХ или је пун хлорида. Челик избија, перфорира и почиње да цури, а онда се носите са губитком производа и скупим чишћењем. Керамика је хемијски инертна у широком опсегу (пХ 0 до 12, осим флуороводоничне киселине). Не проређује се и не кородира током времена. Зато видите да керамичке пумпе преузимају у-одсумпоравање постројења и нулте-системе{10}}пражњења течности-они само настављају да раде.

 

 

Двоструки удар – абразија плус корозија

Овде се метал заиста заглави. Потребна вам је отпорност на хабање, потребна вам је отпорност на корозију, али већина легура може вам дати само једну. Керамичке ручке истовремено. Дакле, у рудним муљицама велике густине које такође имају низак пХ, или у хемијским токовима са чврстим материјама и агресивним киселинама, век трајања керамике је обично пет до десет пута већи од челика. То није нагађање-већ из стварних података о постројењима.

Вруће услуге
Керамика се не шири много са топлотом, тако да остаје димензионално стабилна када се ствари загреју. Стандардне керамичке пумпе подносе -20 степени до 110 степени, а специјалне класе могу ићи много више – све до 1700 степени. Ако је ваш процес врућ или се креће кроз велике температурне промене, керамика вам пружа много више мира од челика.

Сада за другу страну – керамика није отпорна на метке
Тешко је, али је и крто. Утицај је његова слаба тачка. Ако ваша суспензија носи комаде веће од око 4–5 милиметара, морате двапут-проверити да ли одређена врста керамике има довољну отпорност на лом за ту функцију. И да, почетни трошак је-обично 1,5 до 2 пута више од онога што бисте платили за челичну пумпу. Али када саберете дужи век дела, мање искључења и мање одржавања, укупан трошак се обично враћа у корист керамике. Улов? Морате да добијете анализу чврстих материја, очитавање пХ и температурни профил непосредно пре него што одредите пумпу. Урадите тај домаћи задатак и керамика може да промени игру{12}}. Прескочите, и боље је да се држите челика.